Side Entry¶

Samenvatting¶

Een Side Entry Mixer is een menginstallatie waarbij de aandrijving en de mengas horizontaal door de zijkant van een tank worden gemonteerd. In tegenstelling tot een Top Entry Mixer, waarbij de mengas van bovenaf de tank in gaat, bevindt de impeller zich bij een side entry mixer aan de zijkant van de tank.

Side entry mixers worden vooral toegepast in grote opslagtanks waarin het product continu homogeen moet blijven of waarin temperatuur- en concentratieverschillen moeten worden voorkomen. Ze worden veel gebruikt in de olie- en gasindustrie, chemische industrie, voedingsmiddelenindustrie en bij de opslag van brandstoffen.

Binnen Jongia worden side entry mixers ontworpen voor grote tankvolumes waarbij een efficiënte circulatie, een laag energieverbruik en eenvoudig onderhoud belangrijke eisen zijn.

Theorie¶

Wat is een Side Entry Mixer?¶

Bij een side entry mixer wordt de complete aandrijving aan de buitenzijde van de tankwand gemonteerd.

De installatie bestaat meestal uit:

elektromotor;
koppeling;
gearbox (indien nodig);
mechanical seal;
mengas;
impeller.

De mengas steekt horizontaal door de tankwand en brengt de impeller in beweging.

Waarom kiezen voor Side Entry?¶

Bij zeer grote tanks kan een top entry mixer onpraktisch worden.

Een side entry mixer biedt dan voordelen zoals:

eenvoudigere montage;
lagere constructiehoogte;
goede bereikbaarheid voor onderhoud;
efficiënte circulatie over grote afstanden.

Voor opslagtanks met diameters van tientallen meters is dit vaak de meest economische oplossing.

Werkingsprincipe¶

De impeller pompt de vloeistof horizontaal de tank in.

Hierdoor ontstaat een grote circulatiestroom.

Afhankelijk van:

de positie van de mixer;
de impeller;
de tankgeometrie;

wordt uiteindelijk vrijwel de volledige tankinhoud in beweging gebracht.

Bij zeer grote tanks worden soms meerdere side entry mixers toegepast.

Toepassingen¶

Side entry mixers worden gebruikt voor:

opslag van ruwe olie;
brandstoffen;
plantaardige oliën;
chemicaliën;
water;
voedingsmiddelen.

Ook worden zij toegepast om:

bezinking te voorkomen;
temperatuurverschillen te verminderen;
producten homogeen te houden.

Impellers¶

Veel gebruikte impellers zijn:

Propeller;
Hydrofoil;
Custom Impellers.

Deze impellers leveren een grote pompcapaciteit bij een relatief laag energieverbruik.

Positionering¶

De plaats van de mixer is van grote invloed op de prestaties.

Engineers bepalen onder andere:

de hoogte;
de hoek ten opzichte van de tankwand;
de richting van de stroming.

Een kleine wijziging in de opstelling kan grote invloed hebben op de circulatie.

Energieverbruik¶

Een belangrijk voordeel van side entry mixers is hun hoge efficiëntie.

Door de grote circulatiestroom:

blijft het energieverbruik relatief laag;
kunnen zeer grote volumes worden gemengd.

Hierdoor zijn side entry mixers populair voor continu draaiende installaties.

Mechanical Seal¶

Omdat de mengas door de tankwand steekt, is een betrouwbare afdichting noodzakelijk.

Veel gebruikte afdichtingen zijn:

Single Mechanical Seal;
Double Mechanical Seal;
Cartridge Seal.

De keuze hangt af van:

product;
druk;
temperatuur;
veiligheidseisen.

Voordelen¶

Belangrijke voordelen zijn:

geschikt voor grote tanks;
laag energieverbruik;
eenvoudige bereikbaarheid;
relatief eenvoudige montage;
goede circulatie;
beperkt onderhoud.

Beperkingen¶

Een side entry mixer is minder geschikt voor:

zeer hoogviskeuze producten;
kleine tanks;
processen waarbij intensieve shear nodig is.

Voor dergelijke toepassingen zijn top entry of speciale mengsystemen vaak beter geschikt.

Side Entry versus Top Entry¶

Side Entry	Top Entry
Horizontale montage	Verticale montage
Ideaal voor grote opslagtanks	Geschikt voor vrijwel alle procestanks
Goede circulatie over grote afstanden	Grote keuze aan impellers
Eenvoudig onderhoud vanaf de zijkant	Meer flexibiliteit in impelleropstellingen

De keuze hangt af van de tank, het proces en de gewenste mengwerking.

Praktijk bij Jongia¶

Binnen Jongia worden side entry mixers veel toegepast voor grote opslag- en procestanks waarin een continue circulatie gewenst is. Engineers bepalen de optimale positie van de mixer op basis van stromingsberekeningen, tankafmetingen en de eigenschappen van het product.

Bij grote tanks worden regelmatig CFD-simulaties uitgevoerd om de stromingspatronen te analyseren. Op basis hiervan wordt bepaald of één side entry mixer voldoende is of dat meerdere mixers nodig zijn om het volledige tankvolume effectief te circuleren.

Daarnaast wordt veel aandacht besteed aan de keuze van de mechanical seal en de toegankelijkheid voor onderhoud, zodat stilstand van de installatie tot een minimum wordt beperkt.

Veelgemaakte fouten¶

Denken dat een side entry mixer alleen bedoeld is om te mengen. In veel toepassingen is het belangrijkste doel het voorkomen van bezinking, temperatuurverschillen of productscheiding.
De positie van de mixer onderschatten. Een verkeerde montagehoek of hoogte kan de circulatie aanzienlijk verminderen.
Een side entry mixer toepassen bij zeer hoogviskeuze producten. Voor dikke pasta's of sterk viskeuze media zijn andere mengconcepten meestal geschikter.
Vergeten dat de afdichting een kritisch onderdeel is. De mechanical seal moet worden afgestemd op de procesomstandigheden om lekkage te voorkomen.
Alleen naar de mixer kijken. De prestaties worden mede bepaald door de tankgeometrie, het vloeistofniveau, de impellerkeuze en eventuele interne constructies in de tank.