RVS 304¶
Samenvatting¶
RVS 304 is de meest gebruikte roestvaststaalsoort ter wereld. Het combineert een goede corrosiebestendigheid, uitstekende vervormbaarheid, goede lasbaarheid en een relatief gunstige prijs. Hierdoor wordt het toegepast in uiteenlopende producten, van keukenapparatuur en leidingen tot tanks en machineonderdelen.
Binnen de procesindustrie is RVS 304 geschikt voor veel algemene toepassingen. Wanneer een installatie echter wordt blootgesteld aan chloriden, zeewater of agressieve chemicaliën, wordt vaak gekozen voor RVS 316L, omdat dit materiaal beter bestand is tegen corrosie.
Hoewel RVS 304 binnen Jongia minder vaak wordt toegepast voor kritische productcontactdelen dan RVS 316L, is het belangrijk om de eigenschappen en beperkingen van deze veelgebruikte materiaalsoort te begrijpen.
Theorie¶
Wat is RVS 304?¶
RVS 304 behoort tot de groep van austenitische roestvaste staalsoorten. Deze groep kenmerkt zich door een hoge corrosiebestendigheid, goede vervormbaarheid en uitstekende lasbaarheid.
Het materiaal bestaat hoofdzakelijk uit:
- ijzer (Fe);
- ongeveer 18% chroom (Cr);
- ongeveer 8% nikkel (Ni).
Daarom wordt RVS 304 ook vaak aangeduid als 18/8 roestvast staal.
Het aanwezige chroom vormt aan het oppervlak een dunne laag chroomoxide die het staal beschermt tegen corrosie.
Waarom is RVS 304 roestvast?¶
De term roestvast betekent niet dat het materiaal nooit kan roesten.
Wanneer RVS in contact komt met zuurstof ontstaat vanzelf een zeer dunne, onzichtbare beschermlaag van chroomoxide.
Deze zogenaamde passieve laag:
- voorkomt verdere oxidatie;
- herstelt zichzelf wanneer zij licht beschadigd raakt;
- beschermt het onderliggende metaal tegen corrosie.
Wordt deze laag ernstig beschadigd of blootgesteld aan agressieve chemicaliën, dan kan ook RVS corroderen.
Belangrijkste eigenschappen¶
Goede corrosiebestendigheid¶
RVS 304 is bestand tegen:
- vocht;
- veel voedingsmiddelen;
- atmosferische invloeden;
- milde reinigingsmiddelen.
Daardoor is het geschikt voor veel industriële toepassingen.
Uitstekende lasbaarheid¶
RVS 304 laat zich goed lassen met onder andere:
- TIG;
- MIG/MAG;
- laserlassen.
Na het lassen worden productcontactoppervlakken vaak gebeitst en gepassiveerd om de corrosiebestendigheid te herstellen.
Goede vervormbaarheid¶
Het materiaal kan relatief eenvoudig worden:
- gebogen;
- gewalst;
- diepgetrokken;
- geperst.
Hierdoor is het geschikt voor complexe constructies.
Goede verspaanbaarheid¶
Hoewel RVS 304 moeilijker te verspanen is dan koolstofstaal, is het goed te bewerken met de juiste gereedschappen en snijparameters.
Bij de verspaning moet rekening worden gehouden met:
- warmteontwikkeling;
- werkverharding;
- gereedschapsslijtage.
Beperkingen van RVS 304¶
De grootste beperking is de gevoeligheid voor chloriden.
Bij langdurige blootstelling aan:
- zout water;
- zeelucht;
- chloridehoudende reinigingsmiddelen;
- sommige proceschemicaliën;
kan putcorrosie of spleetcorrosie ontstaan.
Daarom wordt voor deze omstandigheden vaak gekozen voor RVS 316L.
RVS 304 versus RVS 316L¶
Het belangrijkste verschil is de toevoeging van molybdeen (Mo) aan RVS 316L.
Dit element verhoogt de weerstand tegen corrosie, vooral in chloridehoudende omgevingen.
| Eigenschap | RVS 304 | RVS 316L |
|---|---|---|
| Corrosiebestendigheid | Goed | Zeer goed |
| Bestand tegen chloriden | Beperkt | Veel beter |
| Lasbaarheid | Uitstekend | Uitstekend |
| Prijs | Lager | Hoger |
| Toepassingen | Algemeen | Chemie, food, farma, maritiem |
Voor veel algemene toepassingen is RVS 304 voldoende, maar in veeleisende procesinstallaties is 316L vaak de voorkeurskeuze.
Typische toepassingen¶
RVS 304 wordt veel gebruikt voor:
- keukenapparatuur;
- voedselverwerkende machines;
- opslagtanks;
- leidingen;
- machineframes;
- transportbanden;
- constructiewerk.
Voor agressieve procesmedia wordt meestal gekozen voor een beter corrosiebestendig materiaal.
Onderhoud¶
Om de corrosiebestendigheid te behouden is regelmatig onderhoud belangrijk.
Aanbevolen wordt om:
- vuil en productresten te verwijderen;
- contact met koolstofstaal te voorkomen;
- geschikte reinigingsmiddelen te gebruiken;
- beschadigingen tijdig te herstellen.
Vrije ijzerdeeltjes afkomstig van gereedschappen of slijpsel kunnen leiden tot vliegroest, ook al is het basismateriaal zelf roestvast.
Praktijk bij Jongia¶
Binnen Jongia wordt de materiaalkeuze afgestemd op de toepassing van de klant. Voor veel installaties in de voedingsmiddelen-, farmaceutische en chemische industrie is RVS 316L de standaard vanwege de hogere corrosiebestendigheid.
Toch kan RVS 304 een geschikte keuze zijn voor onderdelen die minder zwaar worden belast of niet in contact komen met agressieve media. Denk bijvoorbeeld aan bepaalde constructiedelen, beschermkappen of toepassingen in relatief droge omgevingen.
Tijdens engineering wordt altijd gekeken naar de volledige procesomgeving. Niet alleen het product, maar ook reinigingsmiddelen, temperatuur, chloridegehalte en onderhoud bepalen uiteindelijk of RVS 304 geschikt is.
Veelgemaakte fouten¶
- Denken dat RVS 304 nooit kan roesten. Onder bepaalde omstandigheden kan ook RVS 304 corroderen.
- RVS 304 en RVS 316L als uitwisselbaar beschouwen. De extra corrosiebestendigheid van 316L maakt een groot verschil in chloridehoudende omgevingen.
- Onjuist gereedschap gebruiken. Gereedschappen die eerder op koolstofstaal zijn gebruikt, kunnen ijzerdeeltjes achterlaten en vliegroest veroorzaken.
- Lasnaden niet nabehandelen. Na het lassen zijn beitsen en passiveren vaak nodig om de corrosiebestendigheid te herstellen.
- Alleen naar de materiaalprijs kijken. Een goedkoper materiaal kan uiteindelijk duurder zijn wanneer het sneller corrodeert of vaker onderhoud nodig heeft.